Les différents processus de production chez DYKA

La production de systèmes de canalisations en plastique consiste à travailler une matière première par différents processus de transformation. Pour conférer les propriétés idéales à un produit, toutes les étapes du processus de production doivent être parfaitement maîtrisées. La coopération, la sécurité et la qualité sont les maîtres mots dans nos différents ateliers de production.

Une production sous notre entière responsabilité

Avec plus de 60 ans d’expérience dans notre métier, nous maîtrisons parfaitement nos produits et processus de production. Cette expertise, nous l’utilisons au quotidien afin d’élaborer des solutions toujours plus innovantes au service de nos clients. Comme il est important que tous nos produits et solutions soient d’une qualité irréprochable, nos processus de production sont réalisés intégralement en interne. Par exemple, notre atelier d’outillage intégré, nous permet de développer nos propres outils et les ajuster au besoin dans les meilleurs délais. En maîtrisant toutes les étapes de production, nous nous assurons d’avoir un processus d’excellente qualité, répondant aux besoins nos clients.

Une production Française et Européenne

Nos équipes spécialisées veillent à ce que nos produits et processus de production soient toujours améliorés. Nous réfléchissons constamment à la marche à suivre pour rendre nos processus, nouveaux et anciens, toujours plus efficaces, plus rapides et pour améliorer la qualité et l’esthétique de nos produits.

Même si la grande majorité de nos produits vendus en France proviennent de nos usines locales, DYKA Group dispose d'usines partout en Europe. Nos sites de production :

• en France :
  • Sainte Austreberthe (62), extrusion, façonnage ;
  • La Chapelle-Saint-Ursin (18), extrusion, injection ;
• en Belgique :
  • Overpelt, extrusion, façonnage ;
• aux Pays-Bas :
  • Steenwijk, extrusion, injection, façonnage ;
  • 's-Gravendeel, façonnage ;
• en Allemagne :
  • Aichach, injection ;
• en Pologne :
  • Jelcz, extrusion.
• en Hongrie :
  • Vadna, injection ;

Le département outillage : un acteur de la qualité

Des moyens de production optimisés par notre service outillage

Il est impossible de fabriquer de bons produits sans de bons outils. C’est pour cela que l’atelier d’outillage joue un rôle primordial dans la qualité de nos produits. Un moule n’est pas adapté, ou une machine ne fonctionne pas de manière optimale ? Cela aura des conséquences directes sur les produits qui sont fabriqués avec ces outils. Cette situation entraînera un plus grand nombre de rejets au sein du service en question. Chez DYKA, chaque composant et outil est étiqueté, aussi petit soit-il. Cela nous permet de tenir un registre de toutes les réparations et de tous les travaux d’entretien. Nous savons toujours ainsi l’état exact de chaque appareils et outils et pouvons agir proactivement sur ceux-ci.

Des lignes de production sur mesure

Nous exigeons beaucoup de nos appareils de production. Grâce à notre propre atelier d’outillage, il est possible de mettre en place des processus de production très spécifiques. Toutes les machines et pièces standard du fournisseur ne répondent pas forcément à nos exigences. Nous souhaitons que chaque machine puisse être utilisée pour de multiples produits, et nous exigeons une qualité très élevée. Notre atelier d’outillage peut effectuer tous les ajustements nécessaires sur ces machines et outils afin de répondre à toutes les exigences du groupe DYKA. Nous sommes ainsi flexibles dans notre production et pouvons donc mieux répondre aux attentes de nos clients.